要想在生產(chǎn)的時(shí)候降低鋅陽(yáng)極的報(bào)廢率,就需要了解哪些原因會(huì)造成鋅陽(yáng)極的報(bào)廢。這里小編將給各位做一個(gè)總結(jié):
鍍鋅帶鋼管焊縫補(bǔ)鋅沉積率低,補(bǔ)鋅后鋼管表面粗糙,有鋅渣現(xiàn)象,生產(chǎn)的鍍鋅帶鋼管表面有瑕疵,不光滑。在鍍鋅帶鋼管焊縫補(bǔ)鋅中,鋅絲堵槍?zhuān)\絲送絲不暢,補(bǔ)鋅機(jī)停機(jī)等,致使鋁陽(yáng)極帶鋼管焊縫有漏噴的現(xiàn)象,使鍍鋅帶鋼管報(bào)廢率增加,增加企業(yè)不必要的開(kāi)支。
在冶煉過(guò)程中采用先進(jìn)的電爐熔煉流水線?,F(xiàn)有5條電爐熔煉流水線,在冶煉過(guò)程中采用特殊的熔煉技術(shù),使生產(chǎn)的鋅絲拉力強(qiáng)度大,送絲順暢,不堵槍。在拉拔過(guò)程中采用自動(dòng)滾扎及自動(dòng)拉拔設(shè)備,采用在線檢測(cè)探傷儀,避免鋅絲表面有毛刺,劃痕和疤結(jié)現(xiàn)象。在產(chǎn)品包裝上采用自動(dòng)精密層繞機(jī)及自動(dòng)落絲機(jī),鋅絲整齊排列,保證鋅絲的不彎曲。